
環(huán)氧防靜電自流平面漆(A組份BATOV-5003)
包裝規(guī)格A組份25kg/桶,B組份5kg/桶,配比A:B=5:1
產(chǎn)品介紹
環(huán)氧防靜電自流平面漆(A組份BATOV-5003)與配套環(huán)氧防靜電自流平固化劑(B組份BATOV-G503)地坪涂料是以優(yōu)質(zhì)的導(dǎo)電助劑和進(jìn)口的導(dǎo)電碳纖維以環(huán)氧樹脂為原料生產(chǎn)的一種雙組分、自流平、無縫的高性能厚涂型防靜電環(huán)氧地坪涂料產(chǎn)品。
性能特點(diǎn)
表面電阻1×109Ω以下,抗靜電效果優(yōu)良持久;耐磨、耐壓、耐沖擊;耐酸、堿、鹽、油類腐蝕,特別耐強(qiáng)堿性能好;防潮防菌、防霉變、易清洗;高固含、無VOC、氣味小;流平性好、表面美觀。
適用范圍
環(huán)氧防靜電自流平面漆(A組份BATOV-5003)表面電阻在1×109Ω以下,適合于要求高度清潔、美觀、無塵、無菌及防靜電的電子、微電子、通訊產(chǎn)品、計算機(jī)、精密儀器、紡織、印刷等生產(chǎn)行業(yè),大型精密儀器廠房及軍工、航天等領(lǐng)域。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
項目 |
技術(shù)指標(biāo) |
檢驗標(biāo)準(zhǔn) |
|
顏色和外觀 |
顏色一致,平整光滑 |
目測 |
|
干燥時間 h |
表干 |
≤6 |
GB/T1728-1989 |
實干 |
≤48 |
GB/T1728-1989 |
|
硬度(邵氏硬度計,D型) |
≥70 |
GB/T 2411-1980 |
|
耐磨性(750g/500r) |
≤0.03 |
GB/T 1768 |
|
耐沖擊性(1250px·kg) |
涂層無裂紋、剝落 |
GB/T1732-1993 |
|
抗壓強(qiáng)度MPa |
≥70 |
ASTM C579 |
|
粘接強(qiáng)度(與水泥)MPa |
≥2 |
GB/T16777-1997 |
|
拉伸強(qiáng)度MPa |
≥9 |
GB/T 16777-1997 |
|
彎曲強(qiáng)度,MPa |
≥6.5 |
ASTM C580 |
|
耐洗刷性次 |
≥10000 |
GB/T 9266-1988 |
|
耐堿性(20%NaOH)72h |
不起泡、不脫落、允許輕微變色 |
GB/T 9274-88 |
|
耐鹽水(3%NaCL) 7天 |
不起泡、不脫落、允許輕微變色 |
GB/T 9274-88 |
|
耐酸性(10%H2SO4)48h |
不起泡、不脫落、允許輕微變色 |
GB/T 9274-88 |
|
耐汽油,120# 72h |
不起泡、不脫落、允許輕微變色 |
GB/T 1734-1993 |
|
耐水性48h |
涂膜完整,不起泡不脫落、允許輕微變色,2h能恢復(fù) |
GB/T 9274-93 |
|
表面電阻、體積電阻Ω |
1×106~1×109 |
GB/T 1410-1989 |
漆膜與涂布率
干膜厚度 微米 |
700~1000 |
涂布率 kg/m2 |
, 0.8~1.2 |
包裝規(guī)格:
鐵桶包裝。
基漆(環(huán)氧防靜電自流平面漆/A組份BATOV-5003):25KG
固化劑(配套環(huán)氧防靜電自流平面漆固化劑/B組份BATOV-G503):5KG
儲存
儲存期
自生產(chǎn)日期起,在按存儲條件要求下,原始包裝狀態(tài)的產(chǎn)品保質(zhì)期為6個月。
儲存條件
涂料密封儲存在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的條件,避免高溫和火源。
運(yùn)輸時保證車廂環(huán)境干燥、封閉,材料碼放平穩(wěn)。
施工方式
饅刀鏝涂施工:按鏝涂厚度要求選擇齒長合適的鏝刀。鏝涂1mm厚度的涂膜,一般選擇2mm齒長的鏝刀。在施工過程中,可使用針型排氣輥筒刺入涂層,這樣可以避免產(chǎn)生氣泡。
噴涂施工:使用高壓無氣噴涂。
雙組份混合比(重量比)環(huán)氧防靜電自流平面漆/A組份BATOV-5003:配套環(huán)氧防靜電自流平面漆固化劑/B組份BATOV-G503=5:1,混合后要充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
稀釋劑:環(huán)境溫度為10~35℃施工時允許加入不超過涂料重量的3%的BATOV-X001(面漆稀釋劑),灰色等面漆加入不超過2%的BATOV-X002(灰色面漆專用稀釋劑);施工溫度為5~10℃時,可加入不超過涂料重量的2%以內(nèi)的BATOV-X001(面漆稀釋劑),灰色面漆不超過1%的BATOV-X002(灰色面漆專用稀釋劑)。
清洗劑 BATOV-X001(面漆稀釋劑)
可使用時間(混合后)
溫度 |
可使用時間 |
25℃ |
20min |
干燥時間
溫度 |
表干 |
實干 |
25℃ |
6h |
48h |
復(fù)涂間隔
溫度 |
最短 |
最長 |
25℃ |
48h |
60h |
說明:混合后可使用時間(25℃)20分鐘,倒在地面可使用時間為30分鐘;溫度越高,
混合后可使用時間越短。當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃,一般不建議施工。
干燥時間是在標(biāo)準(zhǔn)條件(25℃,60%濕度)下測定,僅供參考。在不同的溫度和濕度下干燥速度有比較大的差異,還受漆膜厚度、通風(fēng)狀況、下層涂料等影響。通常,當(dāng)溫度升高時,干燥時間縮短;當(dāng)溫度降低時,干燥時間加長。
應(yīng)用限制
涂裝環(huán)境溫度范圍:5~35℃;鏈囟戎辽俑哂诳諝饴饵c(diǎn)溫度3℃以上;
涂裝環(huán)境空氣濕度范圍:<60%;
通風(fēng)條件:應(yīng)確保施工場所通風(fēng)無塵。但不應(yīng)有強(qiáng)風(fēng),以免帶進(jìn)灰塵影響表觀效果。
閃點(diǎn):25℃。